Automatisierte Tests beziehen sich auf den Prozess der automatischen Überprüfung, Messung, Testen und Bewertung von Produkten, Komponenten, Materialien oder Prozessen mit wenig oder gar keinem menschlichen Intervention unter Verwendung mechanischer Geräte, Sensoren, Steuerungssysteme (normalerweise basierend auf Computern oder SPS) und Softwarealgorithmen.
Kernziele
- Verbesserung der Effizienz: viel schneller als manuelle Tests und kann große Produktmengen bei hoher Geschwindigkeit verarbeiten.
- Genauigkeit und Konsistenz verbessern: Beseitigen Sie menschliche Müdigkeit, subjektive Beurteilung und Betriebsfehler und stellen Sie sicher, dass jeder Test den gleichen strengen Standards folgt.
- Verbesserung der Zuverlässigkeit: Stabiler Betrieb, nicht anfällig für externe Interferenzen.
- Kosten senken: Reduzieren Sie auf lange Sicht die Arbeitskosten, die Nacharbeit und den Schrott, das durch fehlende\/falsche Inspektionen verursacht wird.
- 100% ige Inspektion erzielen: Überprüfen Sie jedes Produkt auf der Produktionslinie anstelle von Stichproben.
- Prozessüberwachung und Datenerfassung: Echtzeitüberwachung der Produktionsqualität und Sammlung großer Datenmengen für die Prozessoptimierung und Rückverfolgbarkeit.
- Sicherheit verbessern: Ersetzen Sie die manuellen Tests in gefährlichen Umgebungen (wie hohe Temperatur, Toxizität, Strahlung und begrenzte Räume).
Haupttechnologien und Anwendungen
1. Machine Vision: Dies ist eine der Kerntechnologien. Verwenden Sie Industriekameras, um Bilder von Objekten zu erfassen, und analysieren Sie die Bilder über die Bildverarbeitungssoftware, um Erscheinungsmangel (Kratzer, Gruben, Flecken, Risse), Größe, Position, Form, Farbe, Zeichen (OCR), Barcodes\/QR -Codes usw. zu erkennen.
2. Sensortechnologie:
- Dimensions-\/Verschiebungssensoren: Laserverschiebungssensoren, induktive\/kapazitive Sensoren, Ultraschallsensoren usw., die verwendet werden, um den Abstand, die Dicke, die Höhe, die Flachheit, die Rundheit usw. genau zu messen.
- Kraft\/Drucksensoren: Baugruppe erfassen, Versiegelung, Druckprüfung usw.
- Temperatursensoren: Überwachen Sie die Schweißpunkttemperatur, die Betriebstemperatur von Geräten usw.
- Gas\/Chemische Sensoren: Lecks, Umgebungskomponenten usw. nachweisen, usw.
- Näherungsschalter\/photoelektrische Sensoren: Erkennen Sie Vorhandensein, Position, Zählung usw. von Objekten.
3. Andere Technologien:
- Röntgen-\/CT-Erkennung: Wird zur Erkennung interner Defekte (wie Gussporen, Schweißfehler, BGA-Schweißen), Fremdkörpererkennung (Lebensmittel, Medizin) verwendet.
- Ultraschalluntersuchungen: Hauptsächlich für die Nachweis des internen Defekts (Risse, Delaminierung) und die Messung von Materialien der Dicke verwendet.
- Laserscanning\/3D-Sicht: Erhalten Sie dreidimensionale Punktwolkendaten von Objekten zur genauen Messung und Erkennung komplexer Formen und Volumina.
- Automatisierte Testgeräte: Automatisierte Tests der elektrischen Leistung (Spannung, Strom, Widerstand, Funktion) elektronischer Produkte.
Typische Anwendungsszenarien
- Fertigung: Messung der Teilgrößen, Erkennung von Aussehendefekten, Integritätsinspektion der Baugruppe (wie das Vorhandensein von Schrauben, Etiketten), Produktklassifizierung, Positionierung der Roboteranleitung, Barcode -Lesen.
- Elektronikindustrie: PCB -Board -Inspektion (Lötverbindungen, Komponente fehlen\/Fehlausrichtung), Chipprüfung, Display -Inspektion.
- Automobilindustrie: Erkennung von Teilgröße und Defekt, Montageüberprüfung, Körperlücke und Messung der Spülung, Inspektion von Motorzylinder, Reifenprüfung.
- Lebensmittel und Getränke: Integritätsinspektion (Versiegelung, Leckage), Etikettinspektion (Position, Inhalt, Datum), Füllstandsprüfung, Fremdkörpererkennung (Metall, Glas, Kunststoff, Knochen), Produktzählung und Sortierung.
- Pharmazeutische Industrie: Inspektion für Arzneimittelverpackungen (Blasenplatten fehlende Tabletten, Etiketten, Flaschenverschlüsse), Flüssigmedizin Füllvolumeninspektion, Fremdkörperinspektion.
- Logistikbranche: Messung der Paketgrößen, Volumenmessung, Waybill -Identifizierung, Sortieranleitung.
